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PowerCut VEM Serie

Die PowerCut VEM Serie sind 3 und 4-Achs CNC Bearbeitungszentren bestehend aus einem stabilen Gussgestell in Starrbett-Bauweise mit verfahrbarem Arbeitstisch, wodurch eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit gewährleistet wird. Zum schnellen Einrichten und manuellen Verfahren der Maschine verfügen die PowerCut VEM

Maschinen über ein elektronisches Handrad.

 

Die Maschinen der PowerCut VEM Serie sind mit den Arbeitsbereichen 300 x 200 mm, 400 x 300 mm, 500 x 300 mm oder 600 x 550 mm erhältlich. Der Brückendurchlass beträgt 120 mm, der Z-Hub 160 mm bei VEM 300, 400 und 500. Bei der VEM 600 beträgt der Brückendurchlass 300mm und der Z-Hub 360mm.

 

Mit der PowerCut VEM Serie lassen sich Materialien wie Aluminium und andere NE-Metalle, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Acrylglas oder Holz mühelos und zügig bearbeiten.

 

Es können Frässpindeln bis 5,5 KW Nennleistung und 12 KW Spitzenleistung, mit bis zu 50.000 min-1 verwendet werden.

// POWERCUT VEM SERIE

>> Antriebe

Drehmoment starke YASKAWA Sigma-7 SGM7J-08 AC Servomotoren mit integriertem Drehgeber und R1605-0.018 Präzisions-Kugelgewindetriebe gerollt von PMI in allen Achsen sorgen für absolute Präzision.

 

Der YASKAWA Sigma-7 SGM7J-08 AC Servomotor verfügt über eine verbesserte Vibrationsunterdrückung und einer Einregelzeit <4 ms.

 

 

Die Motoren gewährleisten höhere Produktivität durch ein sehr hohes Spitzendrehmoment und eine damit verbundene schnelle Beschleunigung und sind ausgelegt bis zu 350% Überlast für eine Zeit von 3-5 Sek. zu fahren.

 

Durch integrierte Drehgeber erzielen die Sigma-7 AC Servo-motoren eine Positioniergenauigkeit von bis zu 10 nm.

 

Sie bieten eine präzise Positionierung mit hoher Geschwindigkeit, gewährleisten einen glatten, vibrationsfreien Betrieb und liefern damit eine verbesserte Produktqualität.

 

Die gerollten und Umkehrspiel freien PMI FSKW Präzisions-Kugelgewindetriebe von sind mit speziell entwickelten Abstreifern ausgestattet, wodurch ein Eindringen von Schmutz in die Kugelmutter verhindert wird.

 

Durch die Kombination von Kugeln als Rollenelement mit einer Kugelführung in einem Spitzbogenprofil liefern die FSKW Kugelgewindetriebe höchst mögliche Präzision und benötigten dabei 1/3 des Drehmoments herkömmlicher Kugelrollspindeln.

Eine Profilschienenführung ermöglicht eine lineare Bewegung mit Hilfe von Kugeln. Durch den Einsatz von Kugeln zwischen Schiene und Laufwagen kann eine Profilschienenführung eine äußerst präzise Linearbeweagung erreichen. Im Vergleich mit einer herkömmlichen Gleitführung macht der Reibungskoeffizient dabei nur noch ein Fünfzigstel aus. Die HIWIN-Profilschienenführungen der HG-Baureihe mit vier Kugellaufbahnen sind für hohe Lasten und Steifigkeiten ausgelegt. Durch die 45°-Anordnung der Kugel-laufbahnen kann die HG-Baureihe Lasten aus allen Richtungen gleichermaßen aufnehmen. Geringe Verschiebekräfte und ein hoher Wirkungsgrad sind weitere Merkmale der HG-Baureihe. Die Kugel-Halteleisten verhindern, dass die Kugeln herausfallen, wenn bei der Montage der Laufwagen von der Profilschiene gezogen wird.

// ANSTEUERUNG

Siemens SINUMERIK 808D. Dank eines panelbasierten CNC-Designs mit wenigen Schnittstellen und einer Bedientafel in der Schutzklasse IP65 ist die SINUMERIK 808D perfekt für den Einsatz unter rauen Umgebungen vorbereitet. Die geringen Maße ermöglichen den Einsatz in kompakten Maschinen. Gleichzeitig bietet die SINUMERIK 808D eine komfortable Bedienung mit Kurzhubtasten und den gewohnten SINUMERIK Softkeys.

Frässoftware VCarve Pro 2,5 D CAD/CAM Software

 

OPTIONAL >>> FAGOR 8037i Controller. Der FAGOR 8055 Plus Controller wurde entwickelt zur Steuerung von Fräsmaschinen und Bearbeitungs-zentren und ist konzipiert für den Benutzer. Fortschrittliche Algorithmen erlauben die Fertigung sehr präziser Werkstücke auch bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

 

Das System wurde sowohl für Bediener von konventionellen Maschinen ohne Vorkenntnisse in der Programmierung entwickelt, als auch für Bediener, die bereits Experten in der Programmiersprache ISO sind. Die Programmiersprache ISO ist optimal für die Produktion von Großserien, bei denen die Optimierung des Programms im Vordergrund steht und

die Rüstzeit so kurz wie möglich gehalten werden soll, als auch für Werkstätten, in denen die Programmierzeit für Einzelteile oder

Kleinserien ein kritischer Faktor ist.

 

EUR 2.500,00 netto Aufpreis

Preise

 

VEM 300

VEM 400

VEM 500

VEM 600

 

 

EUR 16.000,00 netto

 EUR 16.500,00 netto

 EUR 23.750,00 netto

EUR 27.500,00 netto

 

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