BG-CAM Fräsmaschinen

Standard Serie

 

Die BG-CAM Serie ist eine hochpräzise Portalfräse gefertigt nach Industriestandard. Alle verbauten Komponenten sind handelsübliche Standardkomponenten.

 

Sie zeichnet sich durch eine sehr geringe Stellfläche in Bezug auf den Arbeitsbereich aus. Damit die Maschine allen individuellen Ansprüchen genügt, ist die BG-CAM Serie in zahlreichen Tischgrößen von 1250 x1250 mm bis 1500 x 3000 mm erhältlich. Der Brückendurchlass beträgt 150 mm (optional 200 mm), der Z-Hub 230 mm. Durch die Kombination des massiven Stahlunterbaus mit dem niedrigen Brückendurchlass ist das System sehr steif und ermöglicht eine sehr hohe Beschleunigung. Mit der BG-CAM Serie lassen sich Materialien wie Aluminium und andere NE-Metalle, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Acrylglas oder Holz mühelos und zügig bearbeiten.

 

►► Frässpindel

 

Pneumatische 5kW HF-Spindel BT30 ER25
mit 6-fach Linearwerkzeugwechsler

 

► Leistung: 4,0 kW (S1), 5,0 kW (S6)

 

► Umdrehungen: 3.000 – 24.000 min-1

 

► Keramiklager

 

► Wassergekühlt

 

► Automatische Werkzeugsperre

 

► 6 BT30 Werkzeugaufnahmen

 

► Spannzangenset ER25 – 430E • 14 teilig

 

► Durchmesser 3 – 16 mm

 

 

 

►► Ansteuerung

 

Der CNC Controller ist eine Doppel-CPU Steuerung basierend auf Windows XPE mit vielen Funktionen speziell für die Werbetechnik.

 

pneumatische HSD ES 929

ISO 30 Spindel

 

► USB, DNC, Netzwerk-DNC, integrierte 2GB HD

 

► 9 programmierte Nullpunkte

 

► Automatische Oberflächenabtastung

 

► Max. Frästiefe

 

► Überschreiben von Fräsgeschwindigkeiten

     und Drehzahl

 

► Echtzeitregulierung von Fräsgeschwindigkeiten

     und Drehzahl

 

► G-Code Überprüfung vor Arbeitsbeginn

 

► Ungefährer Neustart bei Werkzeugbruch

 

► Look-Ahead Funktion

 

► Dry-Run Modus zur Vorschau der

     Werkzeugbahnen

 

 

►► Antriebe

Drehmoment starke 1300W YASKAWA Sigma-5 SGMGV AC Servomotoren mit integriertem Drehgeber und fest gespannte 32mm FSKW Präzisions-Kugelgewindetriebe gerollt von PMI in X-A, X-B und Y Achse mit darauf drehender Spindelmutter sorgen für absolute Präzision auch bei schneller Beschleunigung.

 

In Z ist ein 850W YASKAWA Sigma-5 SGMGV AC Servomotor und ein 25mm FSKW Präzisions-Kugelgewindetriebe gerollt von PMI verbaut.

 

Der YASKAWA Sigma-5 SGMGV AC Servomotor verfügt über eine verbesserte Vibrationsunterdrückung und einer Einregelzeit <4 ms.

 

Die Motoren gewährleisten höhere Produktivität durch ein sehr hohes Spitzendrehmoment und eine damit verbundene schnelle Beschleunigung und sind ausgelegt bis zu 350% Überlast für eine Zeit von 3-5 Sek. zu fahren.

 

Durch integrierte Drehgeber erzielen die Siegma-5 AC Servo-motoren eine Positioniergenauigkeit von bis zu 10 nm.

 

Sie bieten eine präzise Positionierung

mit hoher Geschwindigkeit, gewährleisten einen glatten, vibrationsfreien Betrieb

und liefern damit eine verbesserte Produktqualität.

Die gerollten und Umkehrspiel freien PMI FSKW Präzisions-Kugelgewindetriebe von sind mit speziell entwickelten Abstreifern ausgestattet, wodurch ein Eindringen von Schmutz in die Kugelmutter verhindert wird.

 

Durch die Kombination von Kugeln als Rollenelement mit einer Kugelführung in einem Spitzbogenprofil liefern die FSKW Kugelgewindetriebe höchst mögliche Präzision und benötigten dabei 1/3

des Drehmoments herkömmlicher Kugelrollspindeln.

 

Eine Profilschienenführung ermöglicht eine lineare Bewegung mit Hilfe von Kugeln.

 

Durch den Einsatz von Kugeln zwischen Schiene und Laufwagen kann eine Profilschienenführung eine äußerst präzise Linearbewegung erreichen.

Im Vergleich mit einer herkömmlichen Gleitführung macht der Reibungskoeffizient dabei nur noch ein Fünfzigstel aus. Die HIWIN-Profilschienenführungen der HG-Baureihe mit vier Kugellaufbahnen sind für hohe Lasten und Steifigkeiten ausgelegt. Durch die 45°-Anordnung der Kugel-laufbahnen kann die HG-Baureihe Lasten aus allen Richtungen gleichermaßen aufnehmen. Geringe Verschiebekräfte und ein hoher Wirkungsgrad sind weitere Merkmale der HG-Baureihe. Die Kugel-Halteleisten verhindern, dass die Kugeln herausfallen, wenn bei der Montage der Laufwagen von der Profilschiene gezogen wird.

►► Spannsystem

Materialien werden über den integrierten Hochdruck-Vakuumtisch gespannt. Zur optimalen Vakuumverteilung wird eine MDF Platte verwendet.

4 Zonen Hochdruckvakuumtisch

 

Becker U 4.250 SA/K Vakuumpumpe

 

Die ölgeschmierten Drehschieber-Vakuumpumpen von Becker gehören zu der neuen Generation Vakuumpumpen. Der einfache Aufbau mit nur einer Welle und direktem Antrieb führt zu robusten, langlebigen Vakuumpumpen mit geringen Wartungs- und Betriebskosten. Die Abdichtung der Schieber erfolgt durch das dosiert zugeführte und mitgeförderte Öl. Rückschlagventil und effiziente Ölabscheidung sind in der Vakuumpumpe integriert. Die serienmäßige Ölumlaufschmierung mit integriertem Ölkühler und die Abdeckhaube minimieren zudem die Schallemissionen.

Becker U 4.250 SA/K • 244 m³/h • 3,0 mbar max. Vakuum • max. 7,8 kW Motorleistung

►►  Kalibriersensor

Zum Vermessen der unterschiedlichen

Werkzeuglängen ist ein Kalibriersensor mit 0,01 mm Schaltgenauigkeit installiert.

 

►► Spannzangenset ER32

Spannzangenset ER32 – 470E zum Spannen von Schaftdurchmessern von 3 – 20mm bestehend aus 18 Spannzangen. Rundlauf

0,003 – 0,015 mm

 

BG-CAM: Fräsen von ST37

Dank eines panelbasierten CNC-Designs mit wenigen Schnittstellen und einer Bedientafel in der Schutzklasse IP65 ist die SINUMERIK 808D perfekt für den Einsatz unter rauen Umgebungen vorbereitet.

Das INDUTEC MS System von Menzel reduziert den Medienverbrauch auf ein absolutes Minimum unter Berücksichtigung einer möglichst geringen Belastung der Umwelt.

pneumatische HSD ES 951 ISO 30 Spindel

Leistung: 8 kW (S1), 9,6 kW (S6)

Umdrehungen: 1.000 – 24.000 min-1

Keramiklager

Luftgekühlt

4 ~ 5 μm Rundlaufgenauigkeit

 

Industrieentstauber von ULMATEC werden bei Bearbeitungsprozessen eingesetzt, bei denen Staub, Späne oder Granulat entstehen. Durch die modulare Bauweise lassen sich viele Optionsmöglichkeiten realisieren und die Geräte können individuell, aufgrund verschiedener Filterarten jedem Einsatzzweck angepasst werden. Die Absaugung kann über die Spindel der Fräsmaschine gesteuert werden und startet automatisch mit der Spindel. Nach Beendigung des Jobs schaltet die Absaugung mit programmierbarer Nachlaufzeit automatisch ab.

Der FAGOR 8055 Plus Controller wurde entwickelt zur Steuerung von Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren und ist konzipiert für den Benutzer. Fortschrittliche Algorithmen erlauben die Fertigung sehr präziser Werkstücke auch bei Hochgeschwin-digkeitsbearbeitung.

pneumatische HSD ES 929 HSK63 Spindel, Leistung: 10 kW (S1), 12 kW (S6), Umdrehungen: 3.000 – 24.000 min-1, Keramiklager, Luftgekühlt, Automatische Werkzeugsperre, 8 HSK63 Werkzeugaufnahmen, Spannzangenset

ER40 – 472E • 22 teilig • Durchmesser 4 – 25 mm

//////// Siemens SINUMERIK 808D /////////l

//////// INDUTEC MS MINIMAL-MENGEN-KÜHL-SCHMIER-SYSTEM /////////l

//////// HSD Frässpindel /////////l

////////  SPANABSAUGUNG /////////l

///////// FAGOR 8055 Plus /////////

///////// SPANABSAUGUNG  /////////

Preis a.A.

Preis a.A.

Preis a.A.

Preis a.A.

Preis a.A.

Preis a.A.

BG-CAM

1313

1250x1250x150 mm

1000 kg

Preis a.A.

BG-CAM

1325

1270x2540x150 mm

1700 kg

Preis a.A.

BG-CAM

1530

1500x3000x150 mm

2300 kg

Preis a.A.

Druckluftbedingungen

Um einen ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage zu gewährleisten wird ein konstanter Luftdruck von 6 bar benötigt bei einem Luftfluss von 50 l/min. Zum Schutz der Frässpindel muss die Druckluft unter Einhaltung von ISO 8573-1 folgende Druckluftqualität einhalten.

 

► Maximale Partikelgröße < 1μm, Partikel

    pro m³ < 6.000

 

► Ölkonzentration < 1mg/m³

 

► Drucktaupunkt < 3°C

 

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